Алтайский Краевой Инновационный Банк Данных
Министерство экономического развития Алтайского края
Управление инновационного развития и кластерной политики 
Алтайский Центр
Кластерного Развития
Инновации

Разработка клиновых приводных ремней, технологии их изготовления и технологических установок для производства ремней

Отношение к критическим технологиям:
Технологии создания и обработки композиционных и керамических материалов


Контактная информация

ФИО пользователя
Федоров Владислав Анатольевич


Почтовый адрес
,


ФИО руководителя проекта:
Ятло Иван Иванович


Аннотация проекта

Оценка потенциального рынка и спроса на продукцию или услуги, планируемые к производству или оказанию в соответствии с инновационным проектом. Данные об объемах производства подобной продукции или подобных услуг в Алтайском крае, России и мире
Основными производителями рукавов высокого давления в России являются ООО «Урало-Сибирская Химическая Компания» г. Среднеуральск, ООО «РосИмпорт РТИ» г. Сергиев Посад, ЗАО «Строймашсервис», ООО «ЭКСПО-Трейд», СДМ «Запчасть сервис», ЗАО «Майкоп нормаль», ООО «Леотек-Центр», АО «Полимерснаб» и ЗАО «ЦИН». Почти все эти компании расположены в регионе Предуралья и западной России, единственным представителем в восточной части России является компания ООО «ЭКСПО-Трейд», которая расположена на Дальнем Востоке. В связи с этим, огромная территория восточной и центральной Сибири является неохваченной.


Назначение продукции или услуг в разрезе потребительских свойств
Интенсивное развитие нанотехнологий в области химии полимеров привело к значительному расширению количества и качества выпускаемых отечественной промышленностью полимерных волокнистых материалов, по своим характеристикам не уступающим некоторым сталям, а по некоторым их превосходящими. Использование таких материалов в композиционных изделиях, таких как приводные ремни различного назначения, имеет несомненную перспективу в промышленности. Коллективом заявителей предлагается новая конструкция клинового приводного ремня (КПР) и усовершенствованное оборудование для производства КПР. Новая конструкция КПР представляет собой композиционную структуру, состоящую из слоя кордовых шнуров и многослойного тела ремня из резиновой композиции, выполненной с эффектом памяти формы. Слой кордовых шнуров выполнен из нитей с высоким содержанием арамидных волокон на основе вторичного полиамида. Тело ремня состоит из многослойных пирамидальных сегментов при изготовлении которых осуществляется технология создания внутренних напряжений, реализующих эффект памяти формы, позволяющий повысить долговечность работы клинового ремня в 2..3 раза. Основной особенностью комплекса оборудования для производства КПР является разработанный заявителями автоклав, реализующий совместную технологию литья и прессования. Вулканизация ремня осуществляется в жесткой пресс – форме. Изготовление ремня на разработанном авторами оборудовании позволит исключить отделочные операции, что дает возможность снизить себестоимость изготовления ремня. Клиновые ремни стандартизованы. В странах СНГ размеры и характеристики ремней классического сечения регламентируют ГОСТы 1281.1-89, 1281.2-89 и 1281.4-89. За рубежом - стандарты DIN 2215 и B.S. 3790. Ремни классического сечения имеют 9 типоразмеров. Основными требованиями, предъявляемыми к КПР по российским ГОСТам, являются минимальный диаметр шкива, максимальная частота перегибов, максимальная окружная скорость, работоспособность при определенной температуре, размеры и др. Следует отметить, что ремни любого сечения имеют также исполнения, удовлетворяющие специальным требованиям потребителя. К таковым относятся: плавность вращения шкивов; необходимость применения натяжного устройства с обратным перегибом ремня; передача с включением от прижимного ролика, расчетный срок службы, уровень шума и др. На нашем рынке клиновые ремни предлагают такие производители, как Contitech (Германия), Dayco (США), Gates (США), Megadyne (Италия), Optibelt (Германия). Помимо зарубежных, можно приобрести ремни российского производства Как правило, ремни изготавливаются со следующими рабочими свойствами: маслостойкость; рабочий диапазон температур от -30°С до 80°C; максимальная частота перегибов – 60 1/с; максимальная окружная скорость – 50 м/с; минимальный диаметр шкива для ремня сечения №10 – 45 мм, ресурс работы ремня до его замены:110 тыс.км (для легковых автомобилей); 90 тыс.км (для грузовых автомобилей); 1400 часов (для зерноуборочного комбайнов); 2000-3500 часов (для тракторов). Основные преимущества предлагаемой конструкции КПР по сравнению с аналогами: - увеличенный ресурс работы в 2…4 раза за счет изменения формы ремня в процессе работы; - меньший радиус изгиба (минимальный диаметр шкива для ремня сечения №10 – 30 мм) за счет применения многослойного тела ремня из резиновой композиции; - увеличение циклической нагрузки до частоты перегибов 150 с-1 за счет применения кордовых шнуров выполнен из нитей с высоким содержанием арамидных волокон на основе вторичного полиамида и технологии его изготовления. - возможность использования отечественного сырья высокого качества, а именно, маслостойкой резины производства ОАО Барнаульский завод резинотехнических изделий и полимерных крученых нитей 187×4 текс производства ОАО Химволокно АМТЕЛ-КУЗБАСС г.Кемерово. Современные технологии изготовления приводных ремней осуществляются при помощи крупногабаритных комплексов оборудования, включающих в себя такое основное оборудование как вальцы, оплёточные машины, навивочные агрегатные линии длиной 17-24 метра, станок для нанесения промежуточного резинового слоя, вулканизационный котёл длиной 11 метров, станок для отделочной перации. Площадь цехов изготовления КПР составляет около 2000 квадратных метров. Основными преимуществами предлагаемого оборудования для производства КПР по сравнению с действующим оборудованием на подобных предприятиях является: - в 10-12 раз меньшая производственная площадь, составляющая не более 150 м2; - установленная потребляемая электрическая мощность не более 10 кВт, тогда как по традиционной технологии до 200 кВт; - малое количество обслуживающего персонала, до пяти человек; - низкая себестоимость изготовления; - высокая надёжность и компактность оборудования.


Новизна предложения в технологии производства, способах использования
Проведенный поиск по базам данных патентных ведомств России, США, Европы и Японии на глубину 20 лет показал, что предлагаемая заявителями конструкция КПР и способ производства в мире неизвестны и обладают признаками патентной чистоты. Задачами предлагаемого проекта являются повышение коэффициента полезного действия, повышение долговечности ремня и повышение равномерности передача ремнем крутящего момента с ведущего на ведомый шкив. Для решения указанных задач в эластомерную основу клинового приводного ремня, со слоями сжатия и растяжения, выполненную в виде отдельных элементов, расположенных на кордовом слое, который выполнен в виде прорезиненных кордотканевых лент с силовыми нитями, заформованы призматические вставки, изготовленные из материала с эффектом памяти формы. Повышение коэффициента полезного действия, долговечности ремня и равномерности передачи ремнем крутящего момента с ведущего на ведомый шкивы обусловлено восстановлением формы и размеров поперечного сечения ремня и возникновением дополнительного давления боковых поверхностей ремня на канавки шкивов, вследствие того, что в эластомерную основу заформованы призматические вставки, изготовленные из материала с эффектом памяти формы.


Описание области применения планируемой продукции или услуг
Потенциальными потребителями КПР в Российской Федерации являются предприятия, изготавливающие и эксплуатирующие следующие виды техники: - автомобильная техника и компоненты к ней; - строительно-дорожная техника; - подъемно-транспортная техника; - коммунальные машины; - буровые машины; - горнодобывающая техника: - сельскохозяйственные машины; - железнодорожные машины; - аэрокосмическая техника; - военная техника; - бетононасосы; - продукция станкостроительных предприятий; - машины для ликвидации чрезвычайных ситуаций; - техника для аэродромного обслуживания; - горнодобывающая техника; -деревообрабатывающая техника - оборудование химической и пищевой промышленности.


Указание конкурентных преимуществ планируемой продукции или услуг
Своим конкурентным преимуществом при производстве КПР коллектив заявителей считает: 1. В аспекте удовлетворения требованиям конечного потребителя - меньший радиус изгиба аналогичных ремней - повышенная долговечность; - увеличенная стойкость к циклическим нагрузкам. 2. В аспекте снижения себестоимости изготовления КПР: - упрощённая технология производства; - уменьшенная потребляемая электрическая мощность используемого оборудования; - возможность использования отечественного сырья; - меньшая производственная площадь; - снижение сроков поставки исходных материалов и уменьшение транспортных расходов. При всей своей очевидной экономической выгоде в производстве и реализации КПР новой конструкции и оборудования для их производства, коллектив авторов видит следующие риски для инвесторов: 1) Невозможность обеспечить все необходимые потребителю эксплуатационные характеристики в условиях реального использования. Такие показатели качества как: повышенная долговечность, увеличенная стойкость к циклическим нагрузкам являются предположительными, различаются для КПР различных профилей и длин, и нуждаются в экспериментальной проверке. Данный риск может быть снят проведением научно-исследовательских работ не за счет потенциального инвестора, а заявителями, используя средства программы СТАРТ, с предоставлением инвестору и потребителям опытных образцов продукции. 2) Важнейшим из рисков считаем риск падения сбыта готовой продукции на 2-м или 3-м году реализации проекта, что не позволит выйти на требуемый уровень развития предприятия в 2011 году. Проведённые предварительные маркетинговые исследования позволяют предположить 15-20 % вероятности реализации этого риска. Для снижения вероятности возник-новения риска планируются дополнительные маркетинговые исследования в Российской Федерации и странах ближнего зарубежья. 3) Риски связанные с технологией и интеллектуальной собственностью менее значимы и оцениваются не более чем в 5 % вероятности реализации. 4) Риски возникновения необходимости проведения дополнительных работ по маркетинговым исследованиям, доработке конструкции и технологии, по продвижению на рынок и строительно-монтажным работам незначительны, могут привести к увеличению себестоимости продукции не более чем на 7-8 %. Ятло И.И. осуществляется общее руководство проектом, Буканова И.С. является инженером-исследователем, отвечает за работы по разработке и оформлению заявок на изобретения, проведению испытаний. Работы по разработке, проектированию и созданию испытательных стендов, оборудования для производства КПР, приспособлений и оснастки осуществляются совместно на оборудовании малого предприятия. Заявители уверены в успешном развитии предприятия. Основанием для такой уверенности являются ранее полученные научные результаты. Дополнительным основанием для уверенности является подбор участников коллектива.


Обозначение объема платежеспособного спроса и его географии
Объем планируемого спроса на разрабатываемый клиновой приводной ремень для нужд предприятий только Сибирского федерального округа составляет не менее 13 млн. руб. в год. Потенциальными потребителями оборудования для производства КПР по упрощенной технологии являются предприятия-производители КПР в России и ближнем зарубежье. Объем планируемого спроса на разрабатываемое оборудование для производства КПР по России составляет не менее 8 млн. руб. в год.


Перечень основных публикаций и публичных выступлений, в которых отражены достигнутые результаты научно-исследовательских работ по проекту
1. Научно технический отчёт за этап 1.1 Государственного контракта №8191р/11426 от 30.06.2010 "Исследование влияния конструкции приводных клиновых ремней на их физико-механические параметры"
2. Научно технический отчёт за этап 1.2 Государственного контракта №8191р/11426 от 30.06.2010 "Изучение влияния технологических режимов изготовления приводных клиновых ремней на ресурс работы ремней"
3. Научно технический отчёт за этап 2.1 Государственного контракта №8191р/11426 от 30.06.2010 "Проектирование экспериментального стенда для определения прочностных характеристик и динамической стойкости клиновых приводных ремней. Проектирование элементов опытного комплекса оборудования для реализации технологии изготовления приводных клиновых ремней"


Текущая стадия разработки проекта
Научно-исследовательская работа


Форма защиты интеллектуальной собственности
Подана заявка на патенты, свидетельства


Информация об охранных документах

-

Финансовые показатели Проекта

Общая стоимость проекта (тыс. рублей)
600


Фактически профинансировано (тыс. руб.)
Всего Капитальные вложения НИОКР Прочие расходы
Федеральный бюджет 500 0 500 0
Краевой бюджет 0 0 0 0
Местный бюджет 0 0 0 0
Собственные бюджет 100 0 100 0
Привлеченные средства 0 0 0 0

Перечень работ, необходимых для доведения проекта до стадии коммерческого использования
Направление расходов Содержание Стоимость (тыс. руб.)
Капитальные вложения
Всего, в том числе 0
НИОКР
Всего, в том числе 0
Прочие расходы
Всего, в том числе 0
ИТОГО: 0

Срок реализации Проекта (месяцев)
24


Срок окупаемости инвестиций (месяцев)
12


Формы сотрудничества

- Коммерческое соглашение с технических содействием
- Производственное соглашение(субподряд, совместный подряд)
- Совместная реализация продукции
- Привлечение потенциальных потребителей


Потенциальный промышленный партнер:
ООО «СФЕРА»


Информация о прохождении экспертиз

Вид экспертизы Организация, проводившая экспертизу Дата проведения экспертизы
Государственная Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере 10.04.2010
Экологическая нет
Кредитная нет
Независимая нет

Ключевые слова

-


Графические, презентационные, текстовые и иные материалы к проекту

-